事故后，应将发生事故的时间，事故状况及经过和处理方法等情况详细记录，并根据具体情况进行分析，找出主要原因，从中吸取教训，防止类似事故再次发生。

因满水事故而紧急停炉，应立即停止给水，关小道挡板，减弱燃烧，开启排污阀放水，使水位适当降低，同时打开主汽管分汽缸和母管上的疏水阀，防止蒸汽大量带水和管道内发生水冲击。

低氮冷凝余热蒸汽锅炉，采用低应力卧式湿背内燃气二回程结构，将大量低温受热面布置在本体受压区外，加大蒸汽空间提高蒸汽干燥度，降低锅炉热应力，避免锅炉本体内冷凝腐蚀，从而提高本体热效率。且注重顶层设计，将锅炉本体、空气预热器、节能冷凝一体机、意大利百得超低氮燃烧器、智能控制系统进行完美集成。

炉内的燃烧过程可以分成三个阶段：初始阶段，温度低，反应*分缓慢；挥发分析出着火燃烧阶段，温度急剧升高；焦炭燃尽阶段，氧气浓度减少，氧化反应减慢。 煤粉燃烧过程中天生的燃料NOx源于煤中挥发分所含氮和焦炭所含氮，焦

炭中的氮向NOx的转换率很低，主要仍是挥发分中的氮燃烧天生NOx。气脱硝技术主要是利用还原剂(液an、an 水、尿素)在催化剂的作用下，还原燃烧过程中产生的NOx，主要有选择催化还原法(SCR)和选择非催化还原法(SNCR)两种

　　SCR技术的原理是将SCR脱硝模块安装在锅炉外部的道上，气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将NOX还原成N2和H2O,SCR的反应温度一般在200-400之间进行，脱硝效率在80%-90%，在大型锅炉上目前具有相当成

高，浓渡过大，NOx的天生和分解都进行的很快，但NOx的天生反应要快得多，因而火电厂是大气污染物NOx的主要排放源。目前海内燃煤电厂普遍采用的NOx控制技术有两类：一种为炉内通过公道组织燃烧，控制燃烧过程中NOx天生量；另

锅炉出口介质为饱和蒸汽或过热蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，出口介质为高温水（>120℃）或低温水（120℃以下）的锅炉称为热水锅炉，汽水两用锅炉是既能产生蒸汽又可产生热水的锅炉。