工作原理:气由除尘器下部一定位置切向进入除尘器圆周内,水从里面喷淋在圆筒内壁上而形成薄膜,并沿内壁往下流,含尘气,进入圆筒后旋转前进,沿螺旋上升,然后从圆筒顶孔流出。气中的飞灰颗粒在离心力的作用下沿径向前进即被甩向圆筒内壁,遇水膜后尘粒附着在上面,再往灰斗和水封流入排灰沟中。
答:因新装的锅炉墙石灰缝内含有大量的水份,需要使其干燥硬化,如未经烘炉干燥而直接投入使用则在炉膛温度迅速提高的情况下,炉墙及拱的外层温度较低,灰浆未干还没有足够的强度和粘结力,必将形变产生裂缝,甚至塌落,因此投运前必需进行烘炉。
按介质分类可分为蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉。
炉内的燃烧过程可以分成三个阶段:初始阶段,温度低,反应*分缓慢;挥发分析出着火燃烧阶段,温度急剧升高;焦炭燃尽阶段,氧气浓度减少,氧化反应减慢。 煤粉燃烧过程中天生的燃料NOx源于煤中挥发分所含氮和焦炭所含氮,焦
炭中的氮向NOx的转换率很低,主要仍是挥发分中的氮燃烧天生NOx。气脱硝技术主要是利用还原剂(液an、an 水、尿素)在催化剂的作用下,还原燃烧过程中产生的NOx,主要有选择催化还原法(SCR)和选择非催化还原法(SNCR)两种
后拱的作用是改变自燃层上升的气流动方向,使炉内可燃气体,悬浮的焦灰粒子与空气能够良好混合,同时延长它们的行程,使之有较充分的时间达到燃尽。
高,浓渡过大,NOx的天生和分解都进行的很快,但NOx的天生反应要快得多,因而火电厂是大气污染物NOx的主要排放源。目前海内燃煤电厂普遍采用的NOx控制技术有两类:一种为炉内通过公道组织燃烧,控制燃烧过程中NOx天生量;另
煮炉期间,水位应保持在最高水位,每隔3-4h应进行水质化验,煮炉时间一般为1-3天。
炉膛,这样不仅可以燃料的燃尽还可以*低NOx天生量。 大中小型锅炉脱硝设备都生产安装